Unsere Edelstahlabteilung
Die räumliche Trennung von Stahl- und Edelstahlverarbeitung inkl. der Handwerkzeuge und Sägemaschinen vermeidet Fremdverunreinigungen/Kontamination durch Stahl am Edelstahl, welcher sonst Korrosion auftreten lässt.
Somit schaffen wir beste Voraussetzungen für unsere Produkte.
Unsere Stahlabteilung
Unsere Werkstücke werden auf modernen Schweißtischen gefertigt, um eine größtmögliche Genauigkeit für unsere Produkte zu erzielen.
Umweltbeitrag
Für die Kühlung der Fräser, Bohrer, Stanze und Säge benutzen wir ein auf Wasserbasis hergestelltes Kühlmittel, welches fast 100% biologisch abbaubar ist und zu 97% rückstandsfrei abdunstet.
© Bildrechte mit freundlicher Genehmigung bereitgestellt von Lea Eisenhauer
Produktionstechniken / Verfahren
Durch den Einsatz moderner Produktionsverfahren, können wir verschiedenste Techniken anbieten.
Füllstabbefestigung
Wir können Ihnen zwei verschiedene Befestigungsarten der Füllstäbe anbieten.
Standardmäßige Befestigung verschweißt und feuerverzinkt
Füllstab nahezu unsichtbar befestigt und feuerverzinkt.
Fließbohren
Das Fließbohren ermöglicht es, belastbare Gewinde in dünnwandige Profile einzubringen. Der Hartmetallbohrer erhitzt das Material auf ca. 600°C und formt so eine Buchse in das Innere des Profils.
Rohr mit Fließbohrungen
Gewindeformen
Der Gewindeformer formt ein Gewinde in die vom Fließbohrer erstellte Buchse.
Hierdurch wird das Material nochmals verdichtet, da der Gewindeformer nicht spanabhebend arbeitet.
Das so erstellte Gewinde gewährleistet einen sicheren Halt.
Fräsbohren
Das Fräsbohren wird z.B. für Treppengeländer von 0° bis zu 53° Schräge eingesetzt.
Rohr mit Fräsbohrungen
Edelstahlschneiden
Natürlich auch mit unserem umweltbewussten Kühlmittel
Rohrausschleifen
Um ein Edelstahlrohr passend mit einem anderen Rohr zu verbinden, muss dies ausgeschliffen werden.
So bekommt man auch eine schöne kleine Schweißnaht im nächsten Schritt.
WIG – Schweißen
Das WIG – Schweißen wird für Edelstahl und NE-Metalle verwendet.
Auch für die „schwarz weiß“ Verbindung wird diese Schweißart benutzt.
Durch diese Schweißart bekommt man eine kleine Schweißnaht.
Elektrolytisches Reinigungsverfahren
Mit diesem Verfahren wird umweltschonender als mit Beize die Anlauffarbe nach dem Schweißen beseitigt.
Orbitalschleifen
Durch dieses Verfahren bekommen wir eine gleichmäßige Oberfläche auf die Edelstahlrohre.
Plasmaschneiden freihand
Das Plasmaschneiden funktioniert über die Bündelung des Stromes und der Erzeugung des Plasmagases.
So wird eine Temperatur von bis zu 30.000 C° erreicht.
Pressluft dient hier zur Kühlung und um das verflüssigte Material auszublasen.
Mit dem Plasmaschneiden können alle elektrisch leitfähige Materialien geschnitten werden.
CNC Plasmaschneiden
Maschinendaten:
PCE 1025
Schnittbereich 1250 x 2500 mm
Ausstattung:
Wasserbett, Wasserkühlung, Positionslaser, Joypad, Bedienkonsole an der Maschine, Sonderlackierung
Plasmaanlage Sound130T mit 125A Leistung
Eine kleine Auswahl unserer CNC-Arbeiten sehen Sie unter: